ASU ప్లాంట్ ఈ క్రింది ఏడు దశల్లో ద్రవ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది:

1. కంప్రెషన్‌కు ముందు గాలిని దుమ్ముతో ముందే ఫిల్టర్ చేస్తారు.

2. గాలిని కుదించబడుతుంది, ఇక్కడ తుది డెలివరీ పీడనం రికవరీలు మరియు ఉత్పత్తుల ద్రవ స్థితి (గ్యాస్ లేదా ద్రవం) ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణ పీడనాలు 5 మరియు 10 బార్ గేజ్ మధ్య ఉంటాయి. ASU యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని వేర్వేరు పీడనాలకు కుదించవచ్చు. కుదింపు సమయంలో నీరు ఇంటర్-స్టేజ్ కూలర్లలో ఘనీభవించబడుతుంది.

3. ప్రక్రియ గాలిని సాధారణంగా ఒక మాలిక్యులర్ జల్లెడ మంచం గుండా పంపుతారు, ఇది మిగిలిన నీటి ఆవిరిని, అలాగే కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను తొలగిస్తుంది, ఇది క్రయోజెనిక్ పరికరాలను స్తంభింపజేసి ప్లగ్ చేస్తుంది. మాలిక్యులర్ జల్లెడలు తరచుగా గాలి నుండి ఏదైనా వాయు హైడ్రోకార్బన్‌లను తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఎందుకంటే ఇవి తదుపరి గాలి స్వేదనంలో పేలుళ్లకు దారితీసే సమస్య కావచ్చు. మాలిక్యులర్ జల్లెడ మంచం పునరుత్పత్తి చేయబడాలి. ప్రత్యామ్నాయ రీతిలో పనిచేసే బహుళ యూనిట్లను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా మరియు పొడి సహ-ఉత్పత్తి వ్యర్థ వాయువును ఉపయోగించి నీటిని నిర్వీర్యం చేయడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.

4. ప్రక్రియ గాలిని ఇంటిగ్రేటెడ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ (సాధారణంగా ప్లేట్ ఫిన్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్) ద్వారా పంపి, ఉత్పత్తి (మరియు వ్యర్థాలు) క్రయోజెనిక్ ప్రవాహాలకు వ్యతిరేకంగా చల్లబరుస్తారు. గాలిలో కొంత భాగం ద్రవీకరించబడి ఆక్సిజన్‌తో సమృద్ధిగా ఉండే ద్రవాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మిగిలిన వాయువు నత్రజనితో సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు అధిక పీడన (HP) స్వేదన స్తంభంలో దాదాపు స్వచ్ఛమైన నైట్రోజన్ (సాధారణంగా < 1ppm) కు స్వేదనం చేయబడుతుంది. ఈ స్తంభం యొక్క కండెన్సర్‌కు శీతలీకరణ అవసరం, ఇది మరింత ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉన్న ప్రవాహాన్ని వాల్వ్ అంతటా లేదా ఎక్స్‌పాండర్ (రివర్స్ కంప్రెసర్) ద్వారా విస్తరించడం ద్వారా పొందబడుతుంది.

5 ప్రత్యామ్నాయంగా, ASU స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు తక్కువ పీడన (LP) స్వేదన స్తంభంలో (1.21.3 బార్ abs వద్ద పనిచేస్తుంది) రీబాయిలర్‌తో వేడిని పరస్పరం మార్చుకోవడం ద్వారా కండెన్సర్‌ను చల్లబరచవచ్చు. కుదింపు ఖర్చును తగ్గించడానికి HP/LP స్తంభాల మిశ్రమ కండెన్సర్/రీబాయిలర్ కేవలం 1-2 డిగ్రీల కెల్విన్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో పనిచేయాలి, దీనికి ప్లేట్ ఫిన్ బ్రేజ్డ్ అల్యూమినియం హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌లు అవసరం. సాధారణ ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛతలు 97.5% నుండి 99.5% వరకు ఉంటాయి మరియు ఆక్సిజన్ గరిష్ట రికవరీని ప్రభావితం చేస్తాయి. ద్రవ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన శీతలీకరణను ఎక్స్‌పాండర్‌లో JT ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి పొందవచ్చు, ఇది కంప్రెస్డ్ గాలిని నేరుగా అల్ప పీడన స్తంభానికి అందిస్తుంది. అందువల్ల, గాలిలో కొంత భాగాన్ని వేరు చేయకూడదు మరియు అల్ప పీడన స్తంభాన్ని దాని ఎగువ విభాగం నుండి వ్యర్థ ప్రవాహంగా వదిలివేయాలి.

6 ఆర్గాన్ మరిగే స్థానం (ప్రామాణిక పరిస్థితులలో 87.3 K) ఆక్సిజన్ (90.2 K) మరియు నైట్రోజన్ (77.4 K) మధ్య ఉంటుంది కాబట్టి, ఆర్గాన్ అల్ప పీడన స్తంభం యొక్క దిగువ భాగంలో పేరుకుపోతుంది. ఆర్గాన్ ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, అల్ప పీడనం నుండి ఆవిరి వైపు డ్రా తీసుకోబడుతుంది.

ఆర్గాన్ గాఢత ఎక్కువగా ఉన్న కాలమ్. ఆర్గాన్‌ను కావలసిన స్వచ్ఛతకు సరిదిద్దుతూ మరొక కాలమ్‌కు పంపబడుతుంది, దాని నుండి ద్రవాన్ని LP కాలమ్‌లోని అదే స్థానానికి తిరిగి పంపుతారు. చాలా తక్కువ పీడన చుక్కలు కలిగిన ఆధునిక స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్‌ల వాడకం ఆర్గాన్ స్వచ్ఛతలను 1 ppm కంటే తక్కువకు అనుమతిస్తుంది. ఇన్‌కమింగ్‌లో ఆర్గాన్ 1% నుండి తక్కువలో ఉన్నప్పటికీ, ఆర్గాన్ కాలమ్‌లో అవసరమైన అధిక రిఫ్లక్స్ నిష్పత్తి (సుమారు 30) కారణంగా గాలి ఆర్గాన్ కాలమ్‌కు గణనీయమైన మొత్తంలో శక్తి అవసరం. ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క శీతలీకరణను చల్లని విస్తరించిన రిచ్ లిక్విడ్ నుండి లేదా ద్రవ నైట్రోజన్ ద్వారా సరఫరా చేయవచ్చు.

7 చివరగా గ్యాస్ రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు వచ్చే గాలికి వ్యతిరేకంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రతలకు వేడెక్కుతాయి. దీనికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడిన ఉష్ణ సమన్వయం అవసరం, ఇది ఆటంకాలకు వ్యతిరేకంగా దృఢత్వాన్ని అనుమతించాలి (మాలిక్యులర్ జల్లెడ పడకల మార్పిడి కారణంగా). ప్రారంభ సమయంలో దీనికి అదనపు బాహ్య శీతలీకరణ కూడా అవసరం కావచ్చు.