సూక్ష్మజీవులను నియంత్రించడంలో మరియు అనేక ఆహారాల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని విస్తరించడంలో శీతలీకరణ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ప్రాసెసింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఆహార ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి వారి సామర్థ్యం కారణంగా ద్రవ నత్రజని లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) వంటి క్రయోజెనిక్ రిఫ్రిజిరేటర్లు సాధారణంగా మాంసం మరియు పౌల్ట్రీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. కార్బన్ డయాక్సైడ్ సాంప్రదాయకంగా ఎక్కువ రిఫ్రిజరేషన్ వ్యవస్థలలో ఎక్కువ బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఉపయోగం కారణంగా ఎంపిక యొక్క శీతలకరణిగా ఉంది, అయితే ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ద్రవ నత్రజని ప్రజాదరణ పొందింది.
నత్రజని గాలి నుండి పొందబడుతుంది మరియు ఇది ప్రధాన భాగం, ఇది సుమారు 78%. గాలి విభజన యూనిట్ (ASU) వాతావరణం నుండి గాలిని సంగ్రహించడానికి మరియు తరువాత, శీతలీకరణ మరియు భిన్నం ద్వారా, గాలి అణువులను నత్రజని, ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్‌గా వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. నత్రజని అప్పుడు ద్రవీకృతమై -196 ° C మరియు 2-4 బార్గ్ వద్ద కస్టమర్ యొక్క సైట్ వద్ద ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన క్రయోజెనిక్ ట్యాంకులలో నిల్వ చేయబడుతుంది. నత్రజని యొక్క ప్రధాన మూలం గాలి మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు కానందున, సరఫరా అంతరాయాలు తక్కువ. CO2 మాదిరిగా కాకుండా, నత్రజని ద్రవ లేదా వాయువుగా మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది ఘన దశను కలిగి లేనందున దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞను పరిమితం చేస్తుంది. ఆహారం ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న తర్వాత, ద్రవ నత్రజని దాని శీతలీకరణ శక్తిని కూడా ఆహారానికి బదిలీ చేస్తుంది, తద్వారా ఏ అవశేషాలను వదలకుండా చల్లగా లేదా స్తంభింపజేయవచ్చు.
ఉపయోగించిన రిఫ్రిజెరాంట్ యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా క్రయోజెనిక్ అప్లికేషన్ రకం, అలాగే మూలం యొక్క లభ్యత మరియు ద్రవ నత్రజని లేదా CO2 ధరపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది చివరికి ఆహార శీతలీకరణ ఖర్చును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ కారకాలు వారి నిర్ణయం తీసుకోవడాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో అర్థం చేసుకోవడానికి చాలా ఆహార వ్యాపారాలు ఇప్పుడు వారి కార్బన్ పాదముద్రలను కూడా చూస్తున్నాయి. ఇతర వ్యయ పరిశీలనలలో క్రయోజెనిక్ పరికరాల పరిష్కారాల మూలధన వ్యయం మరియు క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ నెట్‌వర్క్‌లు, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్ మరియు సేఫ్ రూమ్ పర్యవేక్షణ పరికరాలను వేరుచేయడానికి అవసరమైన మౌలిక సదుపాయాలు ఉన్నాయి. ఇప్పటికే ఉన్న క్రయోజెనిక్ మొక్కను ఒక రిఫ్రిజెరాంట్ నుండి మరొకదానికి మార్చడానికి అదనపు ఖర్చులు అవసరం, ఎందుకంటే, సేఫ్ రూమ్ కంట్రోల్ యూనిట్‌ను భర్తీ చేయడంతో పాటు, ఉపయోగంలో ఉన్న రిఫ్రిజెరాంట్‌తో అనుకూలంగా ఉండటానికి, క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ కూడా ఒత్తిడి, ప్రవాహం మరియు ఇన్సులేషన్‌కు సరిపోయేలా తరచుగా మార్చాలి. అవసరాలు. పైపు మరియు బ్లోవర్ పవర్ యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచే విషయంలో ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం కూడా అవసరం కావచ్చు. అలా చేయడం యొక్క ఆర్థిక సాధ్యాసాధ్యాలను నిర్ణయించడానికి మొత్తం మారే ఖర్చులను కేసుల వారీగా అంచనా వేయాలి.
ఈ రోజు, ఆహార పరిశ్రమలో ద్రవ నత్రజని లేదా CO2 వాడకం చాలా సాధారణం, ఎందుకంటే ఎయిర్ లిక్విడ్ యొక్క క్రయోజెనిక్ సొరంగాలు మరియు ఎజెక్టర్లు రెండు రిఫ్రిజిరేటర్లతో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఏదేమైనా, గ్లోబల్ కోవిడ్ మహమ్మారి ఫలితంగా, CO2 యొక్క మార్కెట్ లభ్యత మారిపోయింది, ప్రధానంగా ఇథనాల్ మూలం యొక్క మార్పుల కారణంగా, కాబట్టి ఆహార పరిశ్రమ ద్రవ నత్రజనికి మారడం వంటి ప్రత్యామ్నాయాలపై ఎక్కువ ఆసక్తి కలిగి ఉంది.
మిక్సర్/ఆందోళనదారుల కార్యకలాపాలలో శీతలీకరణ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అనువర్తనాల కోసం, కంపెనీ క్రయో ఇంజెక్టర్-సిబి 3 ను కొత్త లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ఏ బ్రాండ్ అయినా OEM పరికరాల యొక్క ఏదైనా బ్రాండ్ కు సులభంగా తిరిగి పొందటానికి రూపొందించింది. క్రియో ఇంజెక్టర్-సిబి 3 ను CO2 నుండి నత్రజని ఆపరేషన్‌కు సులభంగా మార్చవచ్చు మరియు మిక్సర్/మిక్సర్‌పై ఇంజెక్టర్ చొప్పించును మార్చడం ద్వారా దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. క్రియో ఇంజెక్టర్-సిబి 3 అనేది ఎంపిక చేసే ఇంజెక్టర్, ముఖ్యంగా అంతర్జాతీయ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము OEM లకు, దాని ఆకట్టుకునే శీతలీకరణ పనితీరు, పరిశుభ్రమైన రూపకల్పన మరియు మొత్తం పనితీరు కారణంగా. ఇంజెక్టర్ విడదీయడం మరియు శుభ్రపరచడం కోసం తిరిగి కలపడం కూడా సులభం.
CO2 తక్కువ సరఫరాలో ఉన్నప్పుడు, CO2 పొడి మంచు పరికరాలు కాంబో/పోర్టబుల్ కూలర్లు, మంచు మూలలు, గుళికల మిల్లులు మొదలైనవి ద్రవ నత్రజనిగా మార్చబడవు, కాబట్టి మరొక రకమైన క్రయోజెనిక్ ద్రావణాన్ని పరిగణించాలి, తరచూ మరొక ప్రక్రియకు దారితీస్తుంది. లేఅవుట్. ఆల్టెక్ యొక్క ఆహార నిపుణులు ద్రవ నత్రజనిని ఉపయోగించి ప్రత్యామ్నాయ క్రయోజెనిక్ సంస్థాపనను సిఫారసు చేయడానికి క్లయింట్ యొక్క ప్రస్తుత ప్రక్రియ మరియు తయారీ పారామితులను అంచనా వేయాలి.
ఉదాహరణకు, ద్రవ నత్రజనిని ఉపయోగించి డ్రై ఐస్ CO2/పోర్టబుల్ కూలర్ కాంబినేషన్‌ను క్రియో టన్నెల్-ఎఫ్పి 1 తో భర్తీ చేసే సాధ్యతను కంపెనీ విస్తృతంగా పరీక్షించింది. క్రియో టన్నెల్-ఎఫ్పి 1 ఒక సాధారణ పునర్నిర్మాణ ప్రక్రియ ద్వారా వేడి డీబోన్డ్ మాంసం యొక్క పెద్ద కోతలను సమర్ధవంతంగా చల్లబరుస్తుంది, దీనివల్ల యూనిట్‌ను ఉత్పత్తి రేఖలో అనుసంధానించడం సులభం అవుతుంది. అదనంగా, పరిశుభ్రమైన డిజైన్ క్రియో టన్నెల్-ఎఫ్పి 1 క్రియో టన్నెల్ ఈ రకమైన పెద్ద మరియు భారీ ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా అవసరమైన ఉత్పత్తి క్లియరెన్స్ మరియు మెరుగైన కన్వేయర్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది, వీటిని అనేక ఇతర బ్రాండ్ల క్రియో సొరంగాలు లేవు.
మీరు ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యల గురించి ఆందోళన చెందుతున్నా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేకపోవడం, CO2 సరఫరా లేకపోవడం లేదా మీ కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గించినా, ఎయిర్ లిక్విడ్ యొక్క ఫుడ్ టెక్నాలజీస్ట్స్ బృందం మీ ఆపరేషన్ కోసం ఉత్తమమైన రిఫ్రిజెరాంట్ మరియు క్రయోజెనిక్ పరికరాల పరిష్కారాలను సిఫారసు చేయడం ద్వారా మీకు సహాయపడుతుంది. మా విస్తృత శ్రేణి క్రయోజెనిక్ పరికరాలు పరిశుభ్రత మరియు కార్యాచరణ విశ్వసనీయతతో రూపొందించబడ్డాయి. భవిష్యత్తులో ఇప్పటికే ఉన్న క్రయోజెనిక్ పరికరాలను భర్తీ చేయడంతో సంబంధం ఉన్న ఖర్చు మరియు అసౌకర్యాన్ని తగ్గించడానికి అనేక ఎయిర్ లిక్విడ్ పరిష్కారాలను ఒక శీతలకరణి నుండి మరొకదానికి సులభంగా మార్చవచ్చు.
వెస్ట్‌విక్-ఫారో మీడియా లాక్ బ్యాగ్ 2226 నార్త్ రైడ్ బిసి ఎన్‌ఎస్‌డబ్ల్యు 1670 ఎబిఎన్: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au మాకు ఇమెయిల్ చేయండి
మా ఫుడ్ ఇండస్ట్రీ మీడియా ఛానెల్స్-ఫుడ్ టెక్నాలజీ & మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మ్యాగజైన్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వెబ్‌సైట్ నుండి తాజా వార్తలు-బిజీగా ఉన్న ఆహారం, ప్యాకేజింగ్ మరియు డిజైన్ నిపుణులను వారు విలువైన అంతర్దృష్టులను పొందటానికి అవసరమైన సరళమైన, ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న మూలంతో అందిస్తాయి. పవర్ విషయాల నుండి పరిశ్రమ అంతర్దృష్టులు సభ్యులకు వివిధ మీడియా ఛానెల్‌లలో వేలాది కంటెంట్‌కు ప్రాప్యత ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -13-2023