హాంగ్జౌ నుజువో టెక్నాలజీ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.

డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ అనేది గాలిలోని ప్రధాన భాగాలను (నత్రజని, ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్) తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా వేరు చేసే పద్ధతి. ఇది ఉక్కు, రసాయన, ఔషధ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాయువులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ కూడా మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది. ఈ వ్యాసం డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తిగా చర్చిస్తుంది, దాని పని సూత్రం, ప్రధాన పరికరాలు, ఆపరేషన్ దశలు మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్‌తో సహా.

క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క అవలోకనం

క్రయోజెనిక్ వాయు విభజన యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం గాలిని చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు (సాధారణంగా -150°C కంటే తక్కువ) చల్లబరచడం, తద్వారా గాలిలోని భాగాలను వాటి విభిన్న మరిగే బిందువుల ప్రకారం వేరు చేయవచ్చు. సాధారణంగా, క్రయోజెనిక్ వాయు విభజన యూనిట్ గాలిని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు కుదింపు, శీతలీకరణ మరియు విస్తరణ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది, చివరకు గాలి నుండి నత్రజని, ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్‌ను వేరు చేస్తుంది. ఈ సాంకేతికత అధిక-స్వచ్ఛత వాయువులను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో గ్యాస్ నాణ్యత కోసం కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.

క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ యూనిట్ మూడు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడింది: ఎయిర్ కంప్రెసర్, ఎయిర్ ప్రీ-కూలర్ మరియు కోల్డ్ బాక్స్. ఎయిర్ కంప్రెసర్ గాలిని అధిక పీడనానికి (సాధారణంగా 5-6 MPa) కుదించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రీ-కూలర్ శీతలీకరణ ద్వారా గాలి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు కోల్డ్ బాక్స్ మొత్తం క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ ప్రక్రియలో ప్రధాన భాగం, ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్‌తో సహా, గ్యాస్ సెపరేషన్‌ను సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎయిర్ కంప్రెషన్ మరియు కూలింగ్

క్రయోజెనిక్ గాలి విభజనలో ఎయిర్ కంప్రెషన్ అనేది మొదటి దశ, ప్రధానంగా వాతావరణ పీడనం వద్ద గాలిని అధిక పీడనానికి (సాధారణంగా 5-6 MPa) కుదించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. కంప్రెసర్ ద్వారా గాలి వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, కంప్రెషన్ ప్రక్రియ కారణంగా దాని ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, కంప్రెస్ చేయబడిన గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి శీతలీకరణ దశల శ్రేణిని నిర్వహించాలి. సాధారణ శీతలీకరణ పద్ధతుల్లో నీటి శీతలీకరణ మరియు గాలి శీతలీకరణ ఉన్నాయి మరియు మంచి శీతలీకరణ ప్రభావం తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంపీడన గాలి పరికరాలపై అనవసరమైన భారాన్ని కలిగించకుండా చూసుకోవచ్చు.

గాలిని ముందుగా చల్లబరిచిన తర్వాత, అది తదుపరి దశ ప్రీ-కూలింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ప్రీ-కూలింగ్ దశలో సాధారణంగా నైట్రోజన్ లేదా ద్రవ నత్రజనిని శీతలీకరణ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాల ద్వారా, సంపీడన గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరింత తగ్గించబడుతుంది, తదుపరి క్రయోజెనిక్ ప్రక్రియకు సిద్ధమవుతుంది. ప్రీ-కూలింగ్ ద్వారా, గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ద్రవీకరణ ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా తగ్గించవచ్చు, గాలిలోని భాగాలను వేరు చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ మరియు వాయు విభజన

గాలిని కుదించి, ముందుగా చల్లబరిచిన తర్వాత, తదుపరి కీలక దశ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ మరియు వాయు విభజన. సంపీడన గాలిని విస్తరణ వాల్వ్ ద్వారా సాధారణ పీడనానికి వేగంగా విస్తరించడం ద్వారా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ సాధించబడుతుంది. విస్తరణ ప్రక్రియలో, గాలి ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా పడిపోతుంది, ద్రవీకరణ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది. గాలిలోని నత్రజని మరియు ఆక్సిజన్ వాటి మరిగే బిందువు వ్యత్యాసాల కారణంగా వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ద్రవీకరించడం ప్రారంభిస్తాయి.

క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ పరికరాలలో, ద్రవీకృత గాలి కోల్డ్ బాక్స్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్ వాయువు విభజనకు కీలకమైన భాగం. ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్ యొక్క ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే, గాలిలోని వివిధ భాగాల మరిగే బిందువుల వ్యత్యాసాలను ఉపయోగించి, కోల్డ్ బాక్స్‌లో వాయువు పెరగడం మరియు పడిపోవడం ద్వారా, వాయువు విభజనను సాధించడం. నైట్రోజన్ మరిగే బిందువు -195.8°C, ఆక్సిజన్ మరిగే బిందువు -183°C మరియు ఆర్గాన్ మరిగే బిందువు -185.7°C. టవర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సమర్థవంతమైన వాయు విభజనను సాధించవచ్చు.

ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్‌లో గ్యాస్ విభజన ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది. సాధారణంగా, నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్‌లను సంగ్రహించడానికి రెండు-దశల ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు. ముందుగా, ఫ్రాక్షనేషన్ టవర్ పైభాగంలో నైట్రోజన్ వేరు చేయబడుతుంది, అయితే ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్ దిగువ భాగంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. విభజన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, టవర్‌లో కూలర్ మరియు రీ-ఎవాపరేటర్‌ను జోడించవచ్చు, ఇది గ్యాస్ విభజన ప్రక్రియను మరింత ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

సంగ్రహించబడిన నత్రజని సాధారణంగా అధిక స్వచ్ఛత (99.99% కంటే ఎక్కువ) కలిగి ఉంటుంది, దీనిని లోహశాస్త్రం, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సిజన్‌ను వైద్య, ఉక్కు పరిశ్రమ మరియు ఆక్సిజన్ అవసరమయ్యే ఇతర అధిక శక్తి వినియోగ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. అరుదైన వాయువుగా ఆర్గాన్ సాధారణంగా గ్యాస్ విభజన ప్రక్రియ ద్వారా సంగ్రహించబడుతుంది, అధిక స్వచ్ఛతతో మరియు వెల్డింగ్, కరిగించడం మరియు లేజర్ కటింగ్‌లో, ఇతర హైటెక్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగలదు.

అదనంగా, డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్‌లో శక్తి-పొదుపు మరియు ఉద్గార నియంత్రణ సాంకేతికతలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, వ్యవస్థలోని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శక్తిని తిరిగి పొందడం ద్వారా, శక్తి వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు మరియు మొత్తం శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. అంతేకాకుండా, పెరుగుతున్న కఠినమైన పర్యావరణ నిబంధనలతో, ఆధునిక డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ పరికరాలు కూడా హానికరమైన వాయు ఉద్గారాలను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పర్యావరణ అనుకూలతను పెంచడంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నాయి.

లోతైన క్రయోజెనిక్ వాయు విభజన యొక్క అనువర్తనాలు

డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ పారిశ్రామిక వాయువుల ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, బహుళ రంగాలలో కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉక్కు, ఎరువులు మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలలో, ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి అధిక-స్వచ్ఛత వాయువులను అందించడానికి డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు, ఇది సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో, డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ ద్వారా అందించబడిన నత్రజనిని సెమీకండక్టర్ తయారీలో వాతావరణ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వైద్య పరిశ్రమలో, రోగుల శ్వాసకోశ మద్దతుకు అధిక-స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ చాలా ముఖ్యమైనది.

అదనంగా, డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ద్రవ నత్రజని నిల్వ మరియు రవాణాలో కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అధిక పీడన వాయువులను రవాణా చేయలేని పరిస్థితుల్లో, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ద్రవ నత్రజని వాల్యూమ్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గించి రవాణా ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

ముగింపు

డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ, దాని సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన గ్యాస్ సెపరేషన్ సామర్థ్యాలతో, వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. సాంకేతికత అభివృద్ధితో, డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ మరింత తెలివైనది మరియు శక్తి-సమర్థవంతమైనదిగా మారుతుంది, అదే సమయంలో గ్యాస్ సెపరేషన్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. భవిష్యత్తులో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు వనరుల పునరుద్ధరణ పరంగా డీప్ క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ఆవిష్కరణ కూడా పరిశ్రమ అభివృద్ధికి కీలక దిశగా మారుతుంది.

అన్నా టెలి./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com